کمربندهای نوار نقاله نایلون دارای قدرت بالایی و خاصیت تشکیل شیار هستند ، بنابراین توسط افراد شناخته می شوند. اگر اغلب از آنها استفاده می کنید ، پدیده آسیب به سطح لاستیکی را پیدا خواهید کرد که استفاده از آن را غیرممکن می کند. بنابراین در این حالت ، ما باید تمام تلاش خود را برای جلوگیری از وقوع این امر انجام دهیم. روشها چیست؟
یکی از روشها جلوگیری از کمربند نقاله در معرض تأثیر بیشتر است. اگر طراحی قیف سیستم انتقال ، یک قطره بسیار بزرگ ، راهنمایی غیر منطقی به جریان زغال سنگ و مقدار زیادی از مواد موجود در سیستم داشته باشد ، ممکن است کمربند انتقال تأثیر بگذارد و چاله های بیشتری را روی سطح کمربند تشکیل داده و به سطح لاستیکی آسیب برساند.
دو شرط از لمس مواد با دمای بالا جلوگیری می کند. هنگامی که کمربند نوار نقاله نایلون زغال سنگ سرباره کثیف را در اتاق دیگ بخار منتقل می کند ، زغال سنگ مرتفع- دما دما ، زغال سنگ سرباره کثیف ، چسب کمربند نقاله را ذوب می کند ، که باعث می شود لباس غیر طبیعی سطح کمربند باشد. جرقه های دیگر و سرباره تولید شده در طول جوش برقی و برش گاز نیز می تواند به چسب ماسک نوار آسیب برساند.
سه شرط نیز مهمتر است ، یعنی کیفیت کمربند نقاله. در طی فرآیند تولید کمربند نقاله نایلون ، به دلیل عدم چسب کافی از مواد لاستیکی ، نقص در فرآیند یا کنترل ناکافی یک فرآیند تولید خاص ، نیروی واکنش اصطکاک باعث می شود لاستیک ماسک به تدریج از بین برود ، و لاستیک ماسک سطح در هنگام شدید پاره می شود.
به طور خلاصه ، برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح لاستیکی کمربند نقاله نایلون ، از تولید تا ورودی به آن توجه ویژه ای کنید. با توجه به کیفیت ، ما باید به خرید توجه کنیم ، به یک تولید کننده معمولی بروید ، می تواند این وضعیت را کاهش دهد. در طی فرآیند حمل و نقل ، به جزئیات توجه کنید و عملکرد را برای کاهش این وضعیت استاندارد کنید.
